Brasil Energia, nº 504, 30 de junho de 2026 87 unidade sem capacidade para exportar gás, reinjetando o energético de volta ao campo. A unidade de tratamento tem dupla importância para a exportação do gás, ao reduzir a reinjeção e otimizar o custo de escoamento para a Petrobras, até a unidade de processamento (UPGN). Hoje, sem ela, de todo o gás produzido, incluindo CO2, metade é reinjetado pela dificuldade de separar o gás na corrente rica em CO2, parte é queimada e parte é usada nas próprias plataformas. Reinjeção e escoamento Mesmo com o aumento na capacidade de tratamento, Búzios dificilmente escoará toda sua produção de gás para a costa, a se considerar o planejamento atual da Petrobras. A reinjeção é crescente no campo, para manter a produção de óleo. Em abril, as oito plataformas de Búzios injetaram a média de 27,8 milhões de m3/ dia no campo ou 103,6 milhões de m3 nos quatro primeiros meses do ano, segundo a ANP. Na logística de escoamento, os dois gasodutos de exportação Rota 2 e o recém-inaugurado Rota 3 têm capacidade conjunta de 38 milhões de m3/ dia. Ou seja, Búzios já produz sozinho um volume de gás equivalente à capacidade combinada dos dois gasodutos e a produção total do campo deverá ainda crescer cerca de 75%. n As melhores soluções para o mercado de óleo e gás Trocadores de Calor Casco e Tubos Os Trocadores de Calor Casco e Tubos aquecem e resfriam fluidos sem contato direto entre eles, sendo adequados para gases letais e variações de pressão e temperatura. Esses modelos são amplamente utilizados em instalações químicas, petroquímicas e em refinarias de petróleo, sempre garantindo um excelente desempenho. Air Coolers/Radiadores O Air cooler é um equipamento utilizado em processos industriais para resfriamento de fluidos, geralmente gases ou líquidos, através do ar ambiente. Ele substitui sistemas tradicionais de resfriamento que utilizam água, sendo uma solução eficiente e econômica. Entre as maiores vantagens, podemos citar: A redução dos custos de periodicidade de manutenção, devido ao equipamento ser um sistema fechado e os fluidos internos estarem sempre limpos; Facilidade de limpeza interna e externa e aumento da vida útil. São especialmente úteis em processos onde o resfriamento de gases ou líquidos é crítico para manter a eficiência e segurança do sistema. Esses equipamentos são desenvolvidos para suportar ambientes de trabalho agressivos, como aqueles encontrados nas indústrias de petróleo e gás, onde os equipamentos precisam resistir à exposição a gases corrosivos, altas temperaturas e pressões. Os Radiadores Plate Fin da Apema são referência no mercado. Neste equipamento, o ar quente flui externamente pelas aletas, enquanto a água refrigerada circula internamente pelos tubos, garantindo que não haja contato direto entre os dois fluidos. A configuração robusta maximiza a área de troca térmica e também minimiza a vibração do conjunto durante a passagem do ar entre as aletas. Esses Radiadores tem uma eficiência térmica elevadíssima formada principalmente pela ótima configuração de projeto e pela utilização de materiais da mais alta qualidade, como aço AISI 304, AISI 316, titânio, aço inoxidável, cobre, alumínio e aço carbono. Radiadores Plate Fin
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